Os fatores que afetam a qualidade da impressão do filme incluem materiais do filme, tinta, equipamentos, tecnologia de processo, etc. Ao mesmo tempo, um bom processo de impressão também está relacionado ao uso de solvente, temperatura e umidade ambiente, temperatura e intensidade do ar quente. .

Controle de umidade e temperatura

Quando a umidade ambiente é muito alta, o filme de náilon é fácil de distorcer devido à absorção de umidade, resultando em incompatibilidade de cores, oscilações, má adesão da tinta e outros problemas, por isso é melhor curar por 2 a 3 horas antes da impressão, ou o o primeiro grupo de cores não pode ser impresso no rolo da placa após ser colocado na máquina. Para a pré-secagem, recomenda-se definir a temperatura entre 40-45 ℃.

Inspeção de tensão de umedecimento do filme antes da impressão

Para garantir a força de adesão da tinta, é melhor testar se o valor da tensão de umedecimento da superfície do filme pode atender aos requisitos antes da impressão.

A escolha da tinta de impressão

Tinta especial de resina de poliuretano deve ser selecionada para impressão de filme de náilon. Ao usar tinta de resina de poliuretano, o solvente de diluição de álcool deve ser adicionado menos ou nenhum. Porque a própria resina de poliuretano é terminada por – OH que pode reagir com o isocianato -NCO no agente de cura do adesivo de poliuretano, reduzindo a quantidade de reação entre o agente de cura e o agente principal do adesivo, e afetando a resistência da laminação subsequente.

Outros

Para garantir a qualidade do produto, o filme impresso deve atender a alguns padrões de qualidade específicos, como a seguir, a superfície de impressão deve estar limpa, sem sujeira, seda e linhas. A cor da tinta de impressão é uniforme e o matiz está correto. O conteúdo da impressão deve ser claro e não deformado, com boa rapidez de impressão e registro preciso (atendendo a uma certa faixa de desvio). Entretanto, deverá cumprir os requisitos das leis e regulamentos correspondentes.